一、維護注意事項：

　　1.在對輥破碎機設(shè)備運行過程中，采用過載和短路保護，粉碎機的進料量隨粉碎機負荷的變化而自動調(diào)整，整個破碎系統(tǒng)是電氣聯(lián)鎖的。

　　2.錘軸：長期使用后，通常在錘頭和錘板的支撐上有凹槽，以產(chǎn)生邊緣，在重新安裝錘子軸之前，可以通過研磨或壓平來去除邊緣，以改善錘子軸的應(yīng)力狀態(tài)。

　　3.錘頭：撕碎機錘頭在使用過程中逐漸磨損，應(yīng)在錘頭重量降到80%左右后更換，否則產(chǎn)量和粒度無法保障，當新錘頭的前邊緣研磨到其寬度的3/5時，可以翻轉(zhuǎn)錘頭。

　　4.當粉碎機產(chǎn)量下降、功耗增加或卸料粒度變大時，在正常工作條件下，檢查錘柵等部件的磨損情況，調(diào)整錘柵等部件，并進行測試和維護。

　　5.對輥破碎機設(shè)備投入使用后，主軸軸承應(yīng)進行一段時間的磨合，并對軸承進行清洗和加注潤滑脂，以保障軸承的正常運行和使用年限。

　　二、操作注意事項：

　　1.撕碎機高速軸的主軸承和軸承座均裝有WZPM-201BA2熱電阻，測量范圍為-100-100C，作為軸承的溫度變送器，并配有報警裝置，當溫度大于85攝氏度時（報警溫度上限可在報警裝置中調(diào)整），發(fā)出報警信號，當溫度達到90攝氏度時，機器自動停機，軸承能承受100℃的溫度而不損壞。

　　2.破碎機中不允許有太多的礦石。

　　3.注意設(shè)備的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)及時停機檢查，查明原因，排除故障后繼續(xù)工作。

　　4.對輥破碎機設(shè)備的排放格柵是整體封閉的，因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防范鐵和其他非易碎異物帶入機器，以免損壞爐排和其他部件。

　　5.主軸承（轉(zhuǎn)子軸承）和高速軸軸承（小滑輪軸承）應(yīng)使用潤滑脂進行潤滑，應(yīng)使用良好的潤滑脂，并定期添加潤滑脂。