對輥破碎機設備故障的處理與潤滑方法

　　很少有設備能夠一次性完成生產工作量，有效生產是使設備能夠連續循環生產，同樣的情況也適用于對輥破碎機設備，其在一個周期內投入生產，產生的問題在解決后，生產將繼續，直到設備的使用年限到期。如何解決故障并加強日常潤滑和其他維護工作是使對輥式破碎機正確工作的有益途徑，本文我們來簡要了解下：

　?。?）產品破碎細度不夠：這個原因是塞檔片與塞檔室間隙發生了變化，塞檔片使用磨損。將機殼打開塞檔架螺栓松開向小端移動周圍間隙較小不能低于3mm，然后將塞檔架螺絲栓緊固，上好機殼。

　?。?）產量下降：我們都知道各種機器在使用一段時間后，刀片會自然磨損，應及時更換刀片，以保障對輥破碎機設備的正常產量。

　?。?）軸承發熱：原因是皮帶過緊早成的：應對方法：調整皮帶使松緊適當。

　?。?）潤滑不良的應對方法：選用定牌號的潤滑油材料并適當清洗。切忌使用劣質潤滑油。

　　（5）悶機：所謂的悶機是進料不勻或進料過多造成動力超負載，這個時候就應該及時停止進料仔細的查找出原因并作出正確處理。

　?。?）稀油潤滑：當受溫度或速度的限制而不能使用潤滑脂時，就要采用潤滑油潤滑。此時油浴潤滑是較為簡單的方法。有時采用循環油（可能還有冷卻系統），對于大類型振動粉碎設備尤其如此，以控制軸承溫度。油霧潤滑主要用于高速旋轉的小型軸承，正壓力非常的阻止了污染物的進入。

　　（7）油脂潤滑：如果工作條件允許，對輥破碎機設備的軸承應該選擇油脂潤滑，因為這種潤滑方式使得整個設備整體布置設計相對簡單，尤其是密封。一般情況可選用NGLI標度達到2或3的稠度，較小基油黏度40攝氏度時達到90-160平方毫米/秒（即90~160est）的鋰基潤滑脂。潤滑脂應含有防銹劑和EP添加劑。