一、對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的安裝和檢查：

　　（1）機(jī)器應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定；混凝土基礎(chǔ)應(yīng)墊上硬木或其他阻尼材料，以減少振動(dòng)和噪音。

　　（2）檢查所有緊固件是否牢靠。如果它們松動(dòng)，請(qǐng)擰緊。

　　（3）打開膠帶蓋，檢查傳輸膠帶是否完好。如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換；擦掉膠帶和皮帶輪上的油污。同時(shí)，檢查并調(diào)整膠帶的張力。膠帶的張力應(yīng)通過用手指按壓膠帶邊緣來確定，撓度應(yīng)為15mm～20mm

　　（4）打開鏈條箱，檢查鏈輪的對(duì)稱中心線是否在同一平面上，并檢查鏈輪張力。如果需要調(diào)整，先松開中間鏈輪的固定螺栓，然后將中間鏈輪移動(dòng)到適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>

　?。?）檢查并調(diào)整彈簧壓縮機(jī)構(gòu)。先松開調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母，然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，使彈簧對(duì)從動(dòng)輥軸承座有一定的壓力。根據(jù)破碎粒度要求確定壓力，然后擰緊鎖緊螺母。

　?。?）檢查并調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)的輥隙。先松開調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鎖緊螺母，同時(shí)用雙手轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)手輪，使驅(qū)動(dòng)輥軸承座沿導(dǎo)向鍵移動(dòng)，直到間隙符合要求，然后鎖緊螺母。

　　二、對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的運(yùn)行過程：

　　（一）啟動(dòng)：

　　1.啟動(dòng)順序：就地控制啟動(dòng)（遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)）→正常緊急制動(dòng)按鈕→橋梁聯(lián)鎖低速監(jiān)控啟動(dòng)→兩臺(tái)破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)→橋梁聯(lián)鎖低速監(jiān)控?cái)嚅_→正常設(shè)備速度→啟動(dòng)加料設(shè)備。

　　2.過載保護(hù)：齒輥轉(zhuǎn)速傳感器動(dòng)作→齒輥失速→進(jìn)料設(shè)備停止→橋梁聯(lián)鎖低速監(jiān)控?cái)嚅_并啟動(dòng)→破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置反向旋轉(zhuǎn)（達(dá)到設(shè)定時(shí)間后）→破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)在正常方向→兩次嘗試后設(shè)備無法正常旋轉(zhuǎn)→遙控器斷開→破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉。

　　（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中：

　　1.檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況。

　　2.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各旋轉(zhuǎn)部位的溫升情況。

　　3.檢查減速機(jī)的油位是否正常。

　　4.檢查聯(lián)軸器的運(yùn)行溫度。

　　5.檢查破碎后物料的粒度，如有超限及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

　?。ㄈ┩C(jī)：

　　1.對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的關(guān)機(jī)順序：本地控制停止（遠(yuǎn)程控制停止）→給料設(shè)備停止（達(dá)到預(yù)定時(shí)間后）→破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)停機(jī)。

　　2.故障關(guān)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)緊急制動(dòng)按鈕或軸承溫度超過100℃或液力偶合器溫度超過140℃→給料設(shè)備停止→破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)停機(jī)。